banner

Anvendelser og udfordringer ved flydende slanger i uddybning

I moderne ingeniørbyggeri er uddybning et uundværligt led, især inden for anlægs- og miljøledelse.Som et fleksibelt formidlingsværktøj,flydende slangespiller en vigtig rolle i uddybningsprojekter på grund af dens lette installation ogmobilitet.

Arbejdsprincip for flydende slange til materialetransport

Under uddybningsoperationer forbinder flydende slanger uddybningsfartøjet til det punkt, hvor mudderet udledes (såsom en materialehåndteringsstation på land eller et transportfartøj).Den flydende slange kan justere sin position med bevægelsen af ​​vandstrømmen eller skibe, hvilket reducerer påvirkningen af ​​skibe og driftsudstyr og opretholder kontinuiteten i materialetransporten.CDSR flydende slange kan tilpasse sig forskellige vandmiljøer og driftsforhold.

 

shujun-1

Kritisk hastighed

Den kritiske hastighed er den optimale hastighed, der kan sikre, at faste partikler ikke sætter sig og undgå for stort energitab, når materialet flyder i rørledningen.Når væskehastigheden er lavere end den kritiske hastighed, vil faste partikler i mudderet bundfælde sig, hvilket forårsager tilstopning af rørledningen.Når væskehastigheden er højere end den kritiske hastighed, vil rørledningsslid og energiforbrug stige.

Rørledningsmodstand

Rørledningsmodstand refererer til den modstand, der opstår ved transport af væsker (såsom mudder) i rørledninger.Denne modstand påvirker væskens strømningshastighed og trykket.Følgende er flere nøglefaktorer, der påvirker rørledningsmodstanden:

Rørledningslængde: Jo længere røret er, jo større er friktionsarealet mellem væsken og rørvæggen, så modstanden er større.

Rørledningsdiameter: Jo større rørdiameteren er, jo mindre er det relative kontaktareal mellem væsken og rørvæggen,hvilket resulterer i mindre friktionsmodstand.

Rørledningsmaterialer: Overfladeglatheden af ​​rør af forskellige materialer er forskellig.Glat rørledning giver mindre modstand end ru.

Antal partikler i rørledningen: Jo flere partikler der er i mudderet, jo flere partikler interagerer og kolliderer med rørledningens væg, hvilket resulterer i øget modstand.

Forhindringer i rørledninger: såsom albuer, ventiler osv., vil disse komponenter få væskestrømningsretningen til at ændre sig, eller den lokale strømningshastighed øges, hvorved friktion og modstand øges.

Problemer med slid og ælde

Under langvarig brug vil uddybningsrørledninger stå over for forskellige slidproblemer på grund af deres arbejdsmiljøs særlige karakter.Dette slid kan hovedsageligt opdeles i: mekanisk slid eller erosion og kemisk korrosion:

Mekanisk slid eller erosion: Dette er forårsaget af friktionen og påvirkningen af ​​faste partikler (såsom sand, grus, mudder osv.), der strømmer inde i rørledningen på den indvendige væg af rørledningen.Over tid vil denne kontinuerlige fysiske effekt føre til et gradvist tab af materiale på rørledningens indervæg, især i områder med højere strømningshastigheder såsom albuer og diameterreduktioner, hvor sliddet vil være mere alvorligt.

Kemisk korrosion: Under brug kan uddybningsrørledninger komme i kontakt med nogle korrosive materialer.Disse kemikalier reagerer kemisk med rørledningsmaterialet, hvilket forårsager strukturel skade og ydeevneforringelse af rørledningsmaterialet.Kemisk korrosion er normalt en langsom proces, men når den akkumuleres over en længere periode, kan den også have en alvorlig indvirkning på rørledningens integritet og levetid.


Dato: 3. juni 2024