I moderne ingeniørkonstruktion er udgravning et uundværligt led, især inden for civilingeniør og miljøstyring. Som et fleksibelt formidlingsværktøj,Flydende slangespiller en vigtig rolle i udgravningsprojekter på grund af dens lette installation ogMobilitet.
Arbejdsprincippet om flydende slange til materiel transport
Under udgravningsoperationer forbinder flydende slanger det udgravede fartøj til det punkt, hvor mudderet udledes (såsom en materiel håndteringsstation på land eller et transportfartøj). Den flydende slange kan justere sin position med bevægelsen af vandstrøm eller skibe, reducere påvirkningen på skibe og driftsudstyr og opretholde kontinuiteten i materiel transport. CDSR -flydende slange kan tilpasse sig forskellige vandmiljøer og driftsforhold.

Kritisk hastighed
Den kritiske hastighed er den optimale hastighed, der kan sikre, at faste partikler ikke afvikler og undgår overdreven energitab, når materialet strømmer i rørledningen. Når væskehastigheden er lavere end den kritiske hastighed, vil faste partikler i mudderet sætte sig ned, hvilket forårsager rørledningsblokering. Når væskens hastighed højere end den kritiske hastighed, vil rørledningsslitage og energiforbrug stige.
Rørledningsmodstand
Rørledningsmodstand henviser til den modstand, der opstår, når der transporterer væsker (såsom mudder) inden for rørledninger. Denne modstand påvirker fluidets strømningshastighed og trykket. Følgende er flere nøglefaktorer, der påvirker rørledningsmodstand:
Rørledningslængde: Jo længere røret er, jo større er friktionsområdet mellem væsken og rørvæggen, så modstanden er større.
Rørledningsdiameter: Jo større rørdiameter, jo mindre er det relative kontaktområde mellem væsken og rørvæggen,resulterer i mindre friktionsmodstand.
Rørledningsmaterialer: Overfladetiltrækningen af rør af forskellige materialer er forskellig. Glat rørledning producerer mindre modstand end ru.
Antal partikler i rørledningen: jo flere partikler der er i mudderet, jo flere partikler interagerer og kolliderer med rørledningsvæggen, hvilket resulterer i øget modstand.
Hindringer i rørledninger: såsom albuer, ventiler osv., Disse komponenter vil få fluidstrømningsretningen til at ændre eller den lokale strømningshastighed stiger og derved øges friktion og modstand.
Slidproblemer
Under langvarig brug vil udgravningsrørledninger stå over for forskellige slidproblemer på grund af særlige karakteren af deres arbejdsmiljø. Disse slid kan hovedsageligt opdeles i: mekanisk slid eller erosion og kemisk korrosion:
Mekanisk slid eller erosion: Dette er forårsaget af friktion og påvirkning af faste partikler (såsom sand, grus, mudder osv.), Der flyder inde i rørledningen på den indre væg af rørledningen. Over tid vil denne kontinuerlige fysiske effekt føre til gradvis tab af materiale på den indre væg af rørledningen, især i områder med højere strømningshastigheder såsom albuer og reduktion af diameter, hvor slidet vil være mere alvorligt.
Kemisk korrosion: Under brug kan udgravningsrørledninger komme i kontakt med nogle ætsende materialer. Disse kemikalier reagerer kemisk med rørledningsmaterialet, hvilket forårsager strukturel skade og ydelsesnedbrydning af rørledningsmaterialet. Kemisk korrosion er normalt en langsom proces, men når det akkumuleres over en lang periode, kan den også have en alvorlig indflydelse på rørledningenes integritet og levetid.
Dato: 3. juni 2024